Présentation du produit
Le DW-1650 est conçu pour les usines d'emballage qui nécessitent plus qu'un laminage standard. Il est spécialement conçu pour gérer les travaux combinés de carton ondulé multicouche, pour lesquels les plastifieuses à cannelures classiques ont du mal à gérer la stabilité, l'alignement et le contrôle de l'épaisseur.
Ce modèle n'est pas seulement un laminateur-c'est un système combiné multi-capable de construire des structures de cartes complexes de manière efficace et cohérente.
Détails du produit
Conditions de paiement et d'expédition
Description du produit
Plastifieuse de combat à deux cannelures DW-1650
Caractéristiques:
Remarque : les spécifications sont sujettes à changement sans préavis.
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Modèle |
DW-1650 |
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Taille maximale de la feuille (L*W, mm) |
1650*1450 |
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Taille minimale de la feuille (L*W, mm) |
450*450 |
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Épaisseur |
Litho |
120 ~ 800 g/m² |
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Milieu |
300-800gsm (flûte simple) |
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Substrat |
300 ~ 800 g/m² (jusqu'à 10 mm d'épaisseur) Cartons ondulés monocouche A~N/3/5 couches, cartons et cartons gris |
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Précision |
Dans une plage de ±2 mm (sous réserve de la qualité du papier et des spécifications) |
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Vitesse |
0 -5000feuilles/heure (sous réserve de la qualité et des spécifications du papier) |
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Pouvoir |
CA ~ 380 V (30 CV) |
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Dimension : L*L*H(MM) |
1700*2650*2600 |
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Poids (kg) |
9800 |
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1. Double mangeoire inférieure + structure de mangeoire supérieure unique
- La structure de base est fondamentalement différente des plastifieuses standards.
- Deux chargeurs inférieurs indépendants permettent l'alimentation simultanée de deux feuilles de flûte
- Un chargeur supérieur délivre du carton litho ou liner
- Permetcombinaison multi-couches en un seul passage
Capacité clé :
- Deux flûtes simples → planche 4 plis
- Avec feuille supérieure → structure 5 plis
- Maximum jusqu'àCombinaison totale de 8 couches
- Il s'agit d'un avantage évident par rapport aux machines traditionnelles à alimentation par le bas unique.
2. Conçu pour les panneaux lourds et multicouches-
Le DW-1650 est conçu pour traiter :
- Cartons ondulés à cannelures A/B/C/E/F
- Feuilles simples, 3 épaisseurs et 5 épaisseurs
- Carton gris et supports épais jusqu'à10 millimètres
- Le système d'alimentation et de pressage renforcé assure un transport stable même avectableaux épais, rigides ou grand format-.
3. Sortie stable à 5 000 feuilles/heure
Avec une capacité de production allant jusqu'à5000 feuilles/heure, la machine se concentre sur :
- Sortie constante plutôt que fluctuation de la vitesse de pointe
- Performances stables pour les travaux de stratification complexes
- Temps d'arrêt réduits lors de la manipulation de matériaux multicouches-
- Cela le rend adapté aux usines qui privilégientfiabilité sur vitesse extrême.
4. Système d'alignement des servos pour une précision multi-couche
Une unité d'alignement asservie-assure un positionnement précis entre les couches :
- Correction-en temps réel entre les feuilles du haut et du bas
- Maintient la précision du laminage dans±1,5–2 mm
- Minimise le désalignement même avec des matériaux inégaux ou déformés
- Comparé aux systèmes d'alignement mécanique, cela fournitune plus grande cohérence sur les longs tirages.
5. Large compatibilité matérielle
La machine prend en charge une large gamme de matériaux :
- Feuille supérieure : 120 à 800 g/m²
- Couche intermédiaire : flûte de 300 à 800 g/m²
- Fond/substrat : jusqu'à 10 mm d'épaisseur
- Cette flexibilité permet de produire :
- Cartons-robustes
- Cartons d'emballage industriels
- Structures ondulées renforcées
6. Structure Mécanique Renforcée
Pour prendre en charge le laminage multicouche-, la machine adopte :
- Construction de cadre-robuste
- Système de transmission à charge élevée-
- Composants usinés avec-précision
- Cela garantit :
- Durabilité à long terme-
- Vibrations réduites pendant le fonctionnement
- Pression stable sur des feuilles larges
7. Optimisé pour le traitement de grandes feuilles
Avec une taille de travail maximale de1650 × 1450 mm, le DW-1650 convient pour :
- Emballage grand-format
- Production industrielle de cartons
- Traitement des commandes groupées
Le système d'alimentation et d'alignement est calibré pourstabilité de la feuille-large, ce qui est souvent un point faible des machines standards.
Principe de fonctionnement
- Deux feuilles inférieures sont alimentées simultanémentvia des mangeoires indépendantes
- Le drap supérieur est livré séparémentet synchronisé avec les couches inférieures
- Le système d'alignement servo corrige le positionnemententre toutes les couches
- L'adhésif est appliqué uniformémentsur les surfaces de liaison
- Les feuilles sont combinées et presséespour former des structures multi-couches
- Les panneaux stratifiés finis sont produits pour un traitement en aval
Ce processus permetconstruction multi-couche en un seul passage, améliorant considérablement l'efficacité par rapport au laminage-par-étape.
Avantages des machines
1. Combinaison multi-couches en une seule opération
Contrairement aux plastifieuses à cannelures standard qui gèrent uniquement le collage à 2 couches, cette machine :
- Combine plusieurs couches simultanément
- Réduit les étapes de traitement
- Améliore l’efficacité globale de la production
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2. Forte capacité de production de panneaux épais
Conçu pour les applications-à usage intensif :
- Gère les matériaux épais et rigides en douceur
- Maintient l'alignement sous une charge élevée
- Convient aux emballages-de qualité industrielle
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3. Réduction du travail et de la manutention
En effectuant un laminage multicouche-en un seul passage :
- Moins d’opérateurs requis
- Moins de manipulations intermédiaires
- Moins de risques de dommages matériels
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4. Qualité constante pour les tâches complexes
La combinaison de l'alignement du servo et de l'alimentation stable garantit :
- Liaison uniforme
- Réduction des déchets
- Qualité constante des panneaux finis
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5. Applications de production flexibles
Le DW-1650 peut fonctionner comme :
- A plastifieuse combinée multi-couches
- A plastifieuse à cannelure standardpour les travaux réguliers
- Cette double fonctionnalité augmente l’utilisation de la machine.
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FAQ
Q1 : Qu'est-ce qui différencie fondamentalement le DW-1650 d'une plastifieuse à flûtes standard ?
R : Le DW-1650 utilise une configuration à deux chargeurs inférieurs + un chargeur supérieur, permettant une combinaison multicouche en un seul passage. La plupart des plastifieuses standard ne lient que deux feuilles ; cette machine construit directement des structures à 4, 5 couches et même jusqu'à 8 couches.
Q2 : À quel type de capacité de production les utilisateurs peuvent-ils s’attendre ?
R : Sortie stable jusqu'à 5 000 feuilles par heure, optimisée pour les travaux multicouches-où la cohérence est plus critique que la vitesse de pointe.
Q3 : Quels types de cartes peut-il traiter ?
R : Il gère les cartons ondulés à cannelures A/B/C/E/F, les cartons gris et les cartons épais jusqu'à 10 mm d'épaisseur, y compris les matériaux simples, 3 épaisseurs et 5 épaisseurs.
Q4 : Comment fonctionne-t-il avec des matériaux épais ou déformés ?
R : Le système à double alimentation inférieure garantit une alimentation indépendante et stable, même pour les planches déformées ou lourdes -ce avec quoi les machines à alimentation unique ont du mal.
Q5 : Quelle est la précision de la stratification ?
R : Contrôlé par une unité d'alignement servo, maintenant une précision comprise entre ± 1,5 et 2 mm, même dans des combinaisons multi-couches.
Q6 : Quel est le principal avantage de la conception à double alimentation par le bas ?
R : Il permet l'alimentation simultanée de deux feuilles de cannelures, permettant la formation directe de cartes multi-couches sans traitement secondaire.
Q7 : Quel est l'impact sur l'efficacité de la production ?
R : Cela élimine les étapes intermédiaires. Au lieu de plastifier couche par couche, tout est combiné en une seule opération continue, réduisant ainsi le temps et la main d’œuvre.
Q8 : Quel est le principe de fonctionnement de la machine ?
R : Deux feuilles inférieures sont alimentées indépendamment
● La feuille supérieure est synchronisée ci-dessus
● Le système servo aligne toutes les couches en temps réel
● La colle est appliquée uniformément
● Les couches sont pressées et collées en un seul passage
Q9 : Comment la machine assure-t-elle un alignement stable sur plusieurs couches ?
R : Grâce à une correction asservie-entre les couches, plutôt que de compter sur un positionnement mécanique fixe.
Q10 : Est-il adapté aux grands formats de feuilles ?
R : Oui, avec une taille maximale de 1 650 × 1 450 mm, conçue pour la production d'emballages grand-format.
Q11 : Qu'en est-il de la durabilité à long-terme ?
R : La machine est dotée d'un châssis renforcé-pour charges lourdes et d'un système de transmission à charge élevée-, conçus pour un fonctionnement industriel continu.
Q12 : Comment se compare-t-il aux plastifieuses à grande vitesse-comme les modèles à 12 000 feuilles/heure ?
R : Les modèles à grande vitesse-se concentrent sur le volume. Le DW-1650 se concentre sur la capacité multicouche et le laminage structurel, ce que ces machines ne peuvent pas réaliser.
Q13 : Pour quel type de produits est-il le mieux adapté ?
R : Cartons d'exportation-lourds :
● Emballages en carton ondulé renforcé
● Cartes industrielles multi-couches
● Structures d'emballage-à haute résistance
Q14 : Peut-il également exécuter des travaux de stratification standard ?
R : Oui, il peut fonctionner comme une plastifieuse à cannelure classique, offrant une flexibilité lorsqu'une production multicouche-n'est pas requise.
Q15 : Comment cela réduit-il le coût de la main-d’œuvre ?
R : En combinant plusieurs couches en un seul passage, cela réduit :
● Manutention manuelle
● Étapes de ré-alimentation
● Dépendance de l'opérateur
Q16 : Quel est l'avantage en termes de manutention ?
R : Moins de transferts entre les processus signifient un risque moindre d’endommagement et de déformation des cartes, en particulier pour les grandes feuilles.
Q17 : Quelle est la stabilité de la machine pendant une production continue ?
R : Conçu pour de faibles vibrations et une pression constante, garantissant une liaison uniforme sur de longues séries de production.
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