Présentation du produit
LeDF-1650ELest unplastifieuse automatique à cannelure-à vitesse moyenneconçu pourproduction de carton ondulé simple, triple ou multi-couche. Conçu pourprécision, durabilité et efficacité, cette machine s'adresse aux fabricants produisant des boîtes d'expédition, des puzzles, des tableaux d'affichage et des matériaux stratifiés spécialisés. Contrairement aux plastifieuses classiques, elle intègresystèmes mécaniques et d'alignement brevetéspour obtenir un laminage-de haute qualité sur différents types de papier.
Détails du produit

Conditions de paiement et d'expédition

Description du produit
Plastifieuse à flûte à vitesse moyenne DF-1650EL
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DF-1650EL |
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Max. Taille: |
1650mm*1650mm |
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Min. Taille: |
450mm*450mm |
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Feuille supérieure GSM : |
120g/㎡-800g/㎡ |
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Épaisseur de la feuille inférieure : |
300g/㎡-800g/㎡ |
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Max. Vitesse: |
0-100 feuilles/min |
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Précision de stratification : |
±1,5 mm |
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Poids total : |
7500kg |
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Taille de la machine : |
15005mm*2670mm*2500mm |
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Puissance de la machine : |
AC-380V/50HZ/19KW |
Avantages clés
Manipulation polyvalente des feuilles– Capable de traiter des feuilles de450×450 mm à 1650×1650 mm.
Large compatibilité matérielle– Poignéesfeuilles de dessus 120–800 g/m²etfeuilles inférieures 300–800 g/m², prenant en charge le papier léger jusqu'aux-cartons résistants.
Productivité élevée– Atteint des vitesses dejusqu'à 100 feuilles/min, traduisant en6 000 feuilles par heure.
Stratification de précision– Précision d’alignement de±1,5 mmgarantit un laminage cohérent pour les cartons ondulés-multicouches.
Système d'alignement dynamique breveté– Les butées avant et latérales synchronisent l'alignement des feuilles supérieure et inférieure, minimisant ainsi le désalignement même à des vitesses élevées.
Construction robuste– Un cadre-robuste et des composants de haute-qualité offrentstabilité et durabilité à long terme-, réduisant les coûts de maintenance.
Système d'entraînement amélioré– La transmission planétaire avec courroies de distribution offrefonctionnement fluide et silencieux-avec un minimum d'entretien.
-Sélection de composants haut de gamme– Moteurs, chaînes et roulements provenant dedes marques reconnues internationalementpour une fiabilité et une durée de vie prolongée.
Mécanisme d'empilage automatique– Le système de desserrage vibrant avec élévateur à grande vitesse-garantitcollection soignée de feuilles laminéessans dommage.
Système de pressage réglable– Les rouleaux motorisés permettentpressage de feuilles individuelles ou compression multi-couches, produisant des surfaces lisses et de haute-qualité.
Stratification de couche flexible– Prise en chargecarton ondulé simple-couche, trois-couches ou multi-couchessans réglage manuel.
Section d'alimentation optimisée– Les alimentateurs d'aspiration avant-supérieurs maintiennentalimentation stable à vitesse moyenne, quelle que soit l'épaisseur de la tôle.
Contrôle de précision de la colle– Les rouleaux de colle-de haute précision et le système de recirculation fournissentadhérence uniforme et sans débordement, même à grande vitesse.
Changement de matériau rapide– Les plaques porte-papier de type E-et les convoyeurs réglables réduisent les temps d'arrêt et rationalisent la configuration de la production.
Efficacité énergétique – Consommation électrique de 19 kW, équilibrant productivité et économies de coûts opérationnels.
Fonctionnement silencieux– Systèmes mécaniques et d’entraînement optimisés de manière significativeréduire le bruit de fonctionnementpar rapport aux plastifieuses traditionnelles.
Caractéristiques de sécurité industrielle– Équipé de butées, de protections et d'une surveillance contrôlée par PLC-poursécurité des opérateurs.
Durée de vie prolongée– Des composants sélectionnés à haute-élasticité et une structure renforcée garantissentfiabilité à long terme-dans des conditions de production continue.
Large champ d'application– Produit des feuilles laminées pourboîtes d'emballage, puzzles, tableaux promotionnels, albums photos et inserts industriels.
Faible gaspillage et haute cohérence– Les systèmes d'alignement et d'alimentation brevetés minimisent le gaspillage de matériaux tout en garantissant une qualité de laminage uniforme sur tous les lots de production.
Principe de fonctionnement
- Alimentation en feuilles :Les draps supérieurs et inférieurs sont livrés viaalimentateurs à succion avant-supérieurs de précision, assurant une alimentation stable et continue.
- Application de colle :L'adhésif est appliqué avecrouleaux de haute-précision, en maintenant une épaisseur uniforme pour une stratification solide.
- Alignement et pressage des calques :Le brevetésystème d'alignement dynamiquesynchronise le positionnement de la feuille avec les butées avant et latérales. Le pressage multi-couche ou simple-couche est appliqué viarouleaux motoriséspour des surfaces lisses et homogènes.
- Collecte de feuilles :Les feuilles laminées sont collectées à l'aide d'unsystème d'empilage vibratoire automatisé, préservant l'intégrité des feuilles tout en réduisant la manipulation manuelle.
Applications
Le DF-1650EL est idéal pour :
Boîtes en carton ondulé, notices d'emballage et séparateurs industriels.
Puzzles, tableaux d'affichage, matériel promotionnel et panneaux laminés.
Livres à couverture rigide-, albums et inserts plastifiés pour les produits.
Résumé
LeDF-1650ELse distingue parAlignement breveté, capacité de laminage multicouche-, empilage automatisé et systèmes de pressage réglables. Il est conçu pourAugmentez la productivité, réduisez les déchets et fournissez des panneaux laminés de haute qualité-de façon constante., ce qui en fait un investissement stratégique pouropérations d'impression et d'emballagecherchant les deuxefficacité et précision.
FAQ
Q1 : Qu'est-ce qui distingue le DF-1650EL des plastifieuses à flûtes standard ?
A1 : Le DF-1650EL intègre des systèmes brevetés d'alignement dynamique et d'entraînement planétaire, permettant un laminage de haute-précision de carton ondulé simple, triple ou multicouche. Contrairement aux plastifieuses classiques, elle réduit le désalignement et le gaspillage de matériaux tout en permettant une production rapide et fiable.
Q2 : Quelles tailles de feuilles peut-il gérer ?
A2 : Il traite des feuilles de 450 × 450 mm à 1 650 × 1 650 mm, s'adaptant à une grande variété d'applications de panneaux industriels et commerciaux.
Q3 : Quelles épaisseurs de papier et de carton sont prises en charge ?
A3 : Les feuilles supérieures peuvent varier de 120 à 800 g/m² et les feuilles inférieures de 300 à 800 g/m², permettant de laminer avec précision des matériaux légers et résistants-.
Q4 : Quelle est la vitesse de production ?
A4 : La machine atteint jusqu'à 100 feuilles par minute, soit environ 6 000 feuilles par heure, offrant un débit élevé tout en maintenant la qualité du laminage.
Q5 : Quelle est la précision du laminage ?
A5 : La précision du laminage est de ± 1,5 mm, garantissant un alignement cohérent même avec des structures ondulées multi-couches.
Q6 : Comment fonctionne le système d’alimentation ?
A6 : Les feuilles supérieure et inférieure sont livrées via des alimentateurs à aspiration supérieure avant-. Cette conception assure une distribution stable des feuilles, minimise les bourrages et ne nécessite aucun réglage manuel pour différentes tailles de feuilles.
Q7 : Comment la colle est-elle appliquée ?
A7 : Le DF-1650EL est équipé de rouleaux de colle de précision dont l'épaisseur est réglable jusqu'à 0,02 mm. La recirculation de la colle et les bouchons latéraux évitent les débordements et assurent une adhérence uniforme.
Q8 : Comment les feuilles sont-elles alignées ?
A8 : Le système d'alignement dynamique utilise des butées avant et latérales synchronisées, gardant les feuilles parfaitement alignées pendant le laminage et réduisant les erreurs qui entraînent des reprises ou des déchets.
Q9 : Comment fonctionne le système de pressage ?
A9 : Les rouleaux motorisés permettent un pressage individuel ou multi-couche, avec des rouleaux supplémentaires en option pour appliquer une forte pression répétée pour des surfaces ultra-lisses.
Q10 : Comment les feuilles laminées sont-elles collectées ?
A10 : Les feuilles laminées sont manipulées par un mécanisme d'empilage vibrant-en vrac combiné à un ascenseur-à grande vitesse, permettant une collecte soignée et sans dommage-.
Q11 : Comment le système d'entraînement améliore-t-il les performances ?
A11 : Un système de transmission planétaire avec courroies de distribution distribue la puissance uniformément, réduit les contraintes mécaniques, diminue le bruit et élimine le besoin d'entretien fréquent.
Q12 : Quels matériaux peuvent être laminés ?
R12 : Il prend en charge les cartons ondulés à une, trois ou cinq -couches, les cartons, les tableaux gris, les puzzles, les tableaux d'affichage, les livres à couverture rigide-, les albums photo et les encarts industriels.
Q13 : Qu’est-ce qui le rend durable ?
A13 : Des composants de haute-précision avec une résistance et une endurance élevées à la traction, combinés à un cadre renforcé, garantissent une longue durée de vie opérationnelle en production continue.
Q14 : Comment cela réduit-il les coûts opérationnels ?
A14 : Des besoins de maintenance réduits, une conception-économe en énergie (consommation électrique de 19 kW) et une réduction des déchets de matériaux réduisent les coûts de production globaux.
Q15 : Dans quelle mesure est-il facile à utiliser ?
R15 : Des fonctionnalités telles que des plaques porte-papier de type E-, des convoyeurs réglables et une interface API-conviviale rendent le fonctionnement intuitif, même pour les opérateurs moins expérimentés.
Q16 : Comment gère-t-il le laminage multi-couche ?
A16 : La machine peut plastifier des feuilles simples, triples ou multiples-sans nécessiter de réglage manuel, rationalisant ainsi la production pour différents types de produits.
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