Présentation du produit
LePlastifieuses à cannelures automatiques à grande vitesse-de la série Rowansont conçus pour les opérations d'impression et d'emballage modernes exigeantesprécision, rapidité et flexibilité. Conçu pour plastifiercarton ondulé à une, trois, cinq et sept-couches, cartons litho et tableaux gris, ces machines fournissentune consistance exceptionnellerépondant à divers besoins de production.
Détails du produit

Conditions de paiement et d'expédition

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Modèle |
DF-1450S |
DF-1450L |
DF-1650L |
DF-1650EL |
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Taille maximale de la feuille (L*W, mm) |
1450*1100 |
1450*1400 |
1650*1400 |
1650*1650 |
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Taille minimale de la feuille (L*W, mm) |
350*350 |
450*450 |
450*450 |
450*450 |
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Épaisseur |
Litho |
120 ~ 800 g/m² |
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Substrat |
300 ~ 800 g/m² (jusqu'à 10 mm d'épaisseur) A ~ N monocouche/trois/cinq couches/7 couches de carton ondulé, cartons et planches gris |
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Précision |
± 1,5 mm (sous réserve de la qualité du papier et des spécifications) |
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Vitesse |
0 ~ 100 feuilles/min (sous réserve de la qualité du papier et des spécifications) |
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Pouvoir |
CA ~ 380 V/ 50HZ/14KW |
CA ~ 380 V/ 50HZ/18KW |
CA ~ 380 V/ 50HZ/19KW |
CA ~ 380 V/ 50HZ/19KW |
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Dimension : L*L*H(M) |
11985*2420*2500 |
14280*2420*2500 |
14280*2670*2500 |
15005*2670*2500 |
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Poids (kg) |
6500 |
7000 |
7200 |
7500 |
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Avantages principaux
Capacité multi-couche :
Gère 1 à 7 couches de carton ondulé et de carton en un seul passage, contrairement aux plastifieuses traditionnelles à une seule couche-.
01
Compatibilité de feuilles larges :
Accepte les formats de feuilles de350×350 mm à 1650×1650 mm, pouvant accueillir tout, des petits inserts d'emballage aux grands tableaux d'affichage.
02
Haute précision de stratification :
MaintientAlignement ±1,5 mmsur tous les calques et types de feuilles, garantissant ainsi une sortie plate et de qualité-professionnelle.
03
Fonctionnement à grande vitesse{{0} :
Capable de0 à 100 feuilles par minute, maximisant le débit pour une production-de gros volumes.
04
Manutention flexible des matériaux :
Prend en charge les feuilles supérieures de120 à 800 g/m²et les feuilles inférieures de300 à 800 g/m², y compris les substrats épais jusqu'à10 millimètres.
05
Principe de fonctionnement
Les feuilles sont alimentées viaalimentateurs à succion avant-supérieurs, assurant une entrée en douceur sans ajustement de taille. Précisionrouleaux de colleappliquer un adhésif homogène, avec un système automatisésystème de recirculation et de prévention des débordements. A mécanisme d'alignement dynamiquesynchronise les butées avant et latérales pour maintenir un positionnement exact avant que les feuilles ne passent à travers leconvoyeur de pressage motorisé. Les feuilles laminées sont finalement collectées à l'aide d'unmécanisme d'empilage vibrant-en vracpour un retrait sans problème.
Avantages mécaniques
- Système de transmission planétaire :Assure une distribution uniforme de l’énergie, un faible bruit et un entretien minimal.
- Réglage de la presse motorisée :Permet des changements rapides de taille et d'épaisseur de feuille tout en maintenant une pression uniforme sur les stratifiés multi-couches.
- Qualité de construction robuste :Garantie des composants à haute-composants à haute résistance et des pièces de marques internationales-(moteurs Siemens, automates Yaskawa, roulements japonais/allemands)longue durée de vie en production continue.
- Efficacité énergétique :La consommation électrique optimisée (14 à 19 kW selon le modèle) réduit les coûts opérationnels sans compromettre la vitesse.
Des différenciateurs uniques
- Système d'alignement breveté :Maintient les feuilles multicouches- parfaitement synchronisées, même à vitesse maximale.
- Flexibilité multicouche :Prend en charge le carton ondulé d'une seule-couche à sept-couches, contrairement aux plastifieuses conventionnelles limitées à moins de couches.
- Alimentation et pile automatisées :Réduit les interventions manuelles et les coûts de main d’œuvre tout en garantissant une production ininterrompue.
- Contrôle de précision de la colle :Le revêtement réglable à partir de 0,02 mm élimine les déchets de colle et assure une adhérence uniforme.
Applications
- Industrie de l'emballage :Boîtes en carton ondulé, cartons multi-couches et inserts de protection.
- Impression et affichage :Présentoirs-de-point de vente, stands promotionnels et tableaux de démonstration de produits.
- Produits spécialisés :Livres à couverture rigide-, albums photo, puzzles, jouets et intercalaires industriels laminés.
- Solutions industrielles personnalisées :Pare-soleil, matériaux de revêtement stratifiés et assemblages de panneaux sur mesure.
Faits saillants opérationnels
- Production continue à grande vitesse{{0} :100 feuilles par minute avec une qualité constante.
- Temps d'arrêt minimal :Conception à faible-maintenance et composants accessibles pour un entretien rapide.
- Sécurité et surveillance :Capteurs intégrés, alarmes contrôlées par API-et interface IHM pour-une surveillance opérationnelle en temps réel.
FAQ
Q1 : Quel est le principal avantage de cette série par rapport aux autres plastifieuses ?
A1 : Ces plastifieuses combinent une capacité de vitesse élevée-avec une flexibilité multi-couche, prenant en charge les cartons ondulés à 3, 5 et 7 épaisseurs, ainsi que les cartons litho et les tableaux gris. Contrairement aux machines traditionnelles, elles garantissent une plastification constante jusqu'à 100 feuilles par minute avec un réglage manuel minimal.
Q2 : Dans quelle mesure cette série est-elle polyvalente en termes de format de feuille ?
A2 : Les machines traitent des feuilles de 350×350 mm à 1650×1650 mm, ce qui les rend adaptées aux petits présentoirs promotionnels ou aux grands panneaux d'emballage.
Q3 : Quelles épaisseurs de matériau peut-il accueillir ?
A3 : Feuilles de dessus : 120 à 800 g/m² ; feuilles inférieures : 300 à 800 g/m², y compris les substrats jusqu'à 10 mm d'épaisseur. Cela permet une large gamme d'applications de produits, des étiquettes d'affichage fines aux emballages robustes-.
Q4 : Quelle est la précision du processus de stratification ?
A4 : La précision est maintenue à ± 1,5 mm, même lors du laminage de carton ondulé multi-couches, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux et garantissant une finition de haute-qualité.
Q5 : Comment les feuilles sont-elles introduites dans la plastifieuse ?
A5 : Les alimentateurs à succion avant-supérieur fournissent les feuilles supérieures et inférieures de manière constante, sans avoir besoin d'ajustement lors du changement de format des feuilles-. Cela garantit une alimentation stable à des vitesses élevées.
Q6 : Comment fonctionne l’application de colle ?
A6 : Les rouleaux de colle de précision appliquent un adhésif uniforme, avec un réglage d'épaisseur minimum de 0,02 mm. Un bouchon de colle latéral et un système de recirculation empêchent le débordement, garantissant une adhérence constante sur toutes les couches.
Q7 : Comment les feuilles sont-elles alignées ?
A7 : La série utilise un système d'alignement dynamique avec des butées avant et latérales synchronisées. Cela maintient les feuilles parfaitement alignées, même à des vitesses élevées ou avec des cartes multicouches-, contrairement aux anciens modèles qui nécessitent souvent une correction manuelle.
Q8 : Comment la pression est-elle appliquée pendant le laminage ?
A8 : Les convoyeurs de pressage motorisés permettent le pressage de feuilles individuelles ou la compression multi-couches, avec des rouleaux supplémentaires en option pour une forte pression répétée. Cela garantit une stratification uniforme avec des surfaces lisses et plates.
Q9 : Comment les feuilles laminées sont-elles collectées ?
A9 : Les feuilles laminées sont empilées à l'aide d'un système de collecte vibratoire-en vrac combiné à un ascenseur-à grande vitesse. Cela évite d'endommager les feuilles et permet un fonctionnement continu à haute vitesse-.
Q10 : À quoi ressemble le système d'entraînement ?
A10 : Un système de transmission de type planétaire-avec courroies de distribution offre une répartition uniforme de la puissance, un faible bruit et un entretien minimal, ce qui le différencie des systèmes à engrenages-classiques.
Q11 : Quelles couches de carton ondulé sont prises en charge ?
A11 : La série peut gérer des cartons ondulés à une, trois, cinq et sept -couches, ainsi que des tableaux gris et des cartons litho, couvrant une gamme complète d'applications d'emballage et d'affichage.
Q12 : Quelles industries bénéficient de cette plastifieuse ?
A12 : Idéal pour les usines d'emballage, les imprimeries, la fabrication de jouets, les présentoirs promotionnels, les livres à couverture rigide, les albums photo, les puzzles, les séparateurs industriels et les inserts plastifiés.
Q13 : Comment cela améliore-t-il l’efficacité opérationnelle ?
A13 : Le laminage à grande vitesse-, l'alignement précis, l'application automatisée de colle et l'empilage efficace réduisent le travail manuel et les temps d'arrêt de production, permettant ainsi un débit par équipe plus élevé.
Q14 : Quelle est la durabilité de la machine ?
A14 : Un châssis renforcé, des composants à haute-élasticité et des pièces internationales haut de gamme (moteurs Siemens, automates Yaskawa, roulements japonais/allemands) garantissent une longue durée de vie opérationnelle en production continue.
Q15 : Comment la maintenance est-elle simplifiée ?
R15 : La machine est dotée de systèmes d'entraînement nécessitant peu de maintenance, de composants accessibles et de points de lubrification minimes, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt de service et les coûts d'exploitation.
Q16 : Comment gère-t-il différents types de carton ondulé ?
A16 : Conçu pour la flexibilité, il plastifie les cannelures A, B, C, E, F et N, ainsi que les tableaux gris, offrant une compatibilité universelle sans changer de rouleaux ou de cadres.
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